Stillstandsplaner Stellenbezeichnung: Turn Around Planner
Stellenzweck:
Verantwortung für die ganzheitliche technische Planung und Steuerung der jährlichen Anlagenstillstände. Die Rolle fungiert als zentrale Schnittstelle, die sicherstellt, dass alle benötigten Ressourcen (externe wie interne) und benötigte Materialien vor Ausführungsbeginn geplant und verfügbar sind. Während der Umsetzung stellt die Position durch Datenpflege und Fortschrittskontrollen sicher, dass Umfang, Zeitplan, sowie Kosten, gemäß Planung liegen, während sie nach Abschluss die kontinuierliche Prozessverbesserung durch fundierte Analysen und Datenupdates vorantreibt.
Warum diese Rolle wichtig ist:
Ein gut vorbereiteter Anlagenstillstand (Shutdown) ist entscheidend für die betriebliche Zuverlässigkeit und die Kostenkontrolle von ADM. Der Shutdown-Planner gewährleistet Konsistenz, Einsatzbereitschaft und strukturierte Verbesserungen über alle Stillstandszyklen hinweg und ermöglicht so einen sicheren und effizienten Anlagenbetrieb.
Hauptaufgaben:
- Strategische Planung & Scope-Management: Sie definieren gemeinsam mit der Leitung die Organisationsstruktur und Ziele (Sicherheit, Budget, Zeit). Sie strukturieren den Arbeitsumfang (Scope), validieren technische Bedarfe (CMMS/CAPEX) und optimieren die Effizienz durch die Eliminierung von Redundanzen.
- Detaillierte Terminierung & Ressourcenplanung: In MS Project oder Excel erstellen Sie optimierte Ablaufpläne unter Berücksichtigung des kritischen Pfads. Sie koordinieren die Materialverfügbarkeit mit dem Einkauf und stellen die Mobilisierung von externem Personal und Spezialequipment sicher.
- Begleitung der Ausführungsphase: Sie überwachen den Fortschritt mittels Gantt-Diagrammen und steuern tägliche Koordinationsmeetings. Durch GEMBA-Walks fördern Sie die Arbeitssicherheit und integrieren ungeplante Mehrarbeiten (Discovery Work) strukturiert in den Ablauf.
- Abschluss & Kontinuierliche Verbesserung: Sie leiten die Lookback-Meetings, erstellen detaillierte Abschlussberichte (Budget, Sicherheit, Scope) und führen Lessons-Learned-Workshops durch, um die Instandhaltungsstrategie für die Zukunft zu optimieren.
