Analyse der Maschinenfunktionen sowie Identifikation der wesentlichen Energieverbraucher und Leistungsflüsse
Definition relevanter Betriebszustände und typischer Einsatzszenarien, beispielsweise:
Futteraufnahme und Fräsen, Mischbetrieb, Fahrbetrieb auf dem Hof und auf der Straße, Rangierbetrieb, Futteraustrag und Verteilung sowie Nebenverbraucher und hydraulische Funktionen
Erarbeitung eines geeigneten Messkonzepts zur Erfassung des Leistungs- und Energiebedarfs
Auswahl beziehungsweise Festlegung der erforderlichen Messgrößen, Messpunkte, Sensorik und Abtastraten
Planung und Durchführung von Messfahrten unter praxisnahen Betriebsbedingungen
Synchronisierte Aufzeichnung relevanter Mess- und Betriebsdaten
Zuordnung der Messdaten zu den jeweiligen Arbeits- und Betriebsphasen
Analyse von:
mittleren und maximalen Leistungsanforderungen, Energiebedarf je Arbeitsprozess, dynamischen Lastwechseln, Leistungsspitzen, Betriebszeiten und Stillstands Zeiten sowie wiederkehrenden Lastprofilen
Ableitung repräsentativer Lastzyklen für unterschiedliche Einsatzfälle
Bewertung möglicher Extrem-, Nenn- und Durchschnittslastfälle
Ermittlung wesentlicher Anforderungen an ein zukünftiges elektrisches Antriebssystem
Ableitung von technischen Eingangsgrößen für die Vorauslegung
Erstellung einer strukturierten technischen Dokumentation, die als Grundlage für eine Anfrage beziehungsweise Beauftragung externer Dienstleister verwendet werden kann
