Du übernimmst eine zentrale technische Rolle bei der Entwicklung, Auslegung, dem Bau und der Erprobung unseres Hochtemperatur-Wirbelschichtreaktors. Dabei arbeitest du sowohl konzeptionell als auch praktisch an der Anlage und unterstützt das Team dabei, fundierte Entscheidungen zu Werkstoffen, Reaktionsbedingungen und Anlagenbetrieb zu treffen.
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Auswahl und Auslegung geeigneter Feuerfestmaterialien für Reaktor, Gasführung, Feststoffeintrag, Austrag und weitere thermisch belastete Komponenten
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Entwicklung von Feuerfestkonzepten unter Berücksichtigung von Temperatur, Temperaturgradienten, chemischem Angriff, Abrasion, Erosion und thermischen Wechselbelastungen
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Definition von Anforderungen an Zustellung, Verankerung, Trocknung, Aufheizung und Inspektion der Feuerfestauskleidung
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Analyse des Zementklinkerbildungsprozesses im Wirbelschichtreaktor
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Bewertung von Rohmehlzusammensetzung, Kalzinierung, Sinterreaktionen, Verweilzeit, Temperaturprofil und Produktqualität
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Planung, Durchführung und Auswertung von Labor-, Pilot- und Anlagenversuchen
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Interpretation von Materialanalysen, beispielsweise XRD-, XRF-, Freikalk- und mikroskopischen Untersuchungen
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Unterstützung bei Basic Engineering, Detail Engineering, Montage, Inbetriebnahme und Hochlauf der Anlage
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Analyse von Schäden, Ablagerungen, Anbackungen, Verschleiß und unerwartetem Anlagenverhalten
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Abgeschlossenes Studium im Bereich Werkstofftechnik, Verfahrenstechnik, Metallurgie, Keramik, Baustofftechnik, Chemieingenieurwesen oder einer vergleichbaren technischen Fachrichtung
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Mehrjährige Berufserfahrung in der Zement-, Kalk-, Feuerfest-, Hochtemperatur- oder Prozessindustrie
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Fundierte Kenntnisse in feuerfester Werkstoffe und industrielle Feuerfestauskleidungen, bzw. Zementklinkerbildung und Zementherstellung
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Erfahrung mit Hochtemperaturprozessen und industriellen thermischen Anlagen
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Fähigkeit, mineralogische und chemische Analysedaten technisch zu bewerten
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Erfahrung bei der Auslegung, dem Bau, der Inbetriebnahme oder dem Betrieb von Pilot- oder Industrieanlagen
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Sehr gute Deutschkenntnisse sowie gute Englischkenntnisse
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Eine technisch anspruchsvolle Entwicklungsaufgabe mit direktem Einfluss auf das Reaktordesign
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Verantwortung vom ersten Auslegungskonzept bis zur realen Anlage
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Kurze Entscheidungswege und enge Zusammenarbeit mit Engineering, Konstruktion und Forschung
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Die Möglichkeit, ein neues industrielles Hochtemperaturverfahren wesentlich mitzugestalten
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Hoher fachlicher Gestaltungsspielraum und die Möglichkeit, einen eigenen Kompetenzbereich aufzubauen
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Mitarbeit an einer Technologie zur Elektrifizierung und Dekarbonisierung der Zement- und Kalkindustrie
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Enger Kontakt zum Gründungsteam: Du arbeitest direkt mit dem Gründungsteam zusammen und hast die Möglichkeit, den Aufbau und das Wachstum von Litherm aktiv mitzugestalten.
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Dynamisches Arbeitsumfeld: Flexible Arbeitszeiten, flache Hierarchien und kurze Entscheidungswege sorgen dafür, dass Deine Ideen schnell umgesetzt werden können.
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Langfristige Perspektive: Bei uns hast Du die Chance, Dich in einem zukunftsfähigen Unternehmen weiterzuentwickeln – im Anschluss an Dein Praktikum ist z. B. eine Werkstudententätigkeit oder ein weiterführendes Engagement denkbar.
Die Kalk- und Zementindustrie verursacht rund 8 % der weltweiten CO₂-Emissionen. Litherm hat sich zum Ziel gesetzt, diesen enormen Fußabdruck radikal zu reduzieren. Unser vollständig elektrifizierter Kalzinierungsprozess ermöglicht die Herstellung von Kalk, Dolomit und Zementklinker ohne fossile Verbrennung und mit direkter CO₂-Abscheidung. Damit beschleunigen wir die Dekarbonisierung einer der emissionsintensivsten Branchen der Welt und leisten einen konkreten Beitrag zur klimafreundlichen Industrie von morgen.
