Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische HMI-Komponenten, Formteile und elektromechanische Baugruppen für anspruchsvolle Anwendungen in Industrie, Medizintechnik, Messtechnik und weiteren technischen Bereichen. Dabei stimmen wir Material, Konstruktion, Funktion und Fertigungsverfahren gezielt auf die jeweiligen Anforderungen ab.
Von Silikonschaltmatten und Folientastaturen über Kunststoff- und Metallformteile bis zu Federkontakten, Steckverbindern und Kabelkonfektionierungen erhalten Sie bei uns einzelne Komponenten ebenso wie vormontierte Baugruppen. Durch unsere flexiblen Fertigungsprozesse sind wir in der Lage, sowohl Kleinserien als auch Mittelserien wirtschaftlich und effizient zu produzieren. Auf Wunsch begleiten wir Ihr Projekt von der Entwicklung und Konstruktion über Prototypen und Validierung bis zur wirtschaftlichen Serienfertigung.
Unsere Projektingenieure unterstützen Sie bei der technischen Auslegung und Realisierung Ihrer Komponenten und Baugruppen. Je nach Projektumfang übernehmen wir einzelne Entwicklungsschritte oder begleiten den gesamten Prozess von der ersten Idee bis zur Serienproduktion.
Sie benötigen weitere Komponenten für Ihr Projekt?
Auch Komponenten außerhalb unseres Produktportfolios können wir für Sie beschaffen. Auf Basis Ihrer technischen Anforderungen suchen wir über unser Lieferantennetzwerk nach geeigneten Lösungen und integrieren diese auf Wunsch in Ihr Projekt.
Silikon- & Gummiformteile
Magnetische Steckverbinder
Neben unseren kundenspezifischen Lösungen bieten wir Ihnen eine breite Palette an hochwertigen Standardkomponenten, darunter Mikroschalter, Drucktaster, Signalgeber, Metalltastaturen und Federkontakte. Unser Online-Katalog bietet Ihnen eine einfache Möglichkeit, die richtigen Produkte zu finden und direkt anzufragen.
HMI-Komponenten (Human Machine Interface) sind Bauteile und Baugruppen, die für die Bedienung, Anzeige und funktionale Integration von Mensch-Maschine-Schnittstellen eingesetzt werden. Dazu gehören beispielsweise Folientastaturen, Silikonschaltmatten, Displays, Gehäuse und Abdeckgläser sowie Komponenten für Kontaktierung und Verbindungstechnik.
Je nach Anwendung werden die einzelnen Komponenten zu einer kompletten HMI-Bedieneinheit kombiniert. Entscheidend sind dabei neben der Bedienfunktion unter anderem Haptik, Design, Schutzart, EMV-Anforderungen, Lebensdauer und die Integration in das Gesamtsystem.
Unsere kundenspezifischen Komponenten setzen wir in unterschiedlichen Branchen ein und passen diese gezielt an die jeweiligen Anforderungen an:
- Industrieautomation und Maschinenbau
- Medizintechnik und Laborgeräte
- Mess- und Prüftechnik
- Gebäude- und Steuerungstechnik
- Automotive und Spezialfahrzeuge
Dadurch entstehen Lösungen, die sowohl technisch als auch wirtschaftlich optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind.
Wir entwickeln unsere Komponenten projektspezifisch und passen sie dabei exakt an die jeweiligen Einsatzbedingungen an. Dabei berücksichtigen wir sowohl technische als auch wirtschaftliche Anforderungen und stimmen alle Parameter entsprechend ab.
Unter anderem berücksichtigen wir:
- Schutzarten bis IP69K sowie besondere Dichtkonzepte
- Temperaturbeständigkeit sowie Umwelteinflüsse
- mechanische und elektrische Belastbarkeit
- Lebensdauer sowie Schaltzyklen
- Materialauswahl, z. B. Silikon, Kunststoff oder Metall
- Haptik sowie Bedienkomfort
- EMV-Anforderungen und Abschirmung
So entstehen Lösungen, die sich nicht nur optimal in Ihre Produkte integrieren lassen, sondern gleichzeitig auch langfristig zuverlässig funktionieren.
Wir begleiten Sie entlang des gesamten Entwicklungsprozesses und sorgen dabei für eine strukturierte sowie effiziente Umsetzung:
- Beratung und Konzeptentwicklung
- Konstruktion und Design (inkl. DFM)
- Prototyping sowie Funktionsmuster
- Werkzeugbau und Validierung
- Qualitätssicherung sowie Logistik
Durch diese ganzheitliche Vorgehensweise reduzieren wir nicht nur Schnittstellen, sondern verkürzen gleichzeitig auch Entwicklungszeiten.
- Entwicklung und Fertigung aus einer Hand sowie klare Ansprechpartner
- langjährige Erfahrung im Bereich HMI-Komponenten
- wirtschaftliche Lösungen, auch bei kleineren Stückzahlen
- internationale Fertigungsstruktur sowie flexible Skalierung
- hohe Qualitätsstandards und geprüfte Prozesse
- enge Abstimmung mit Ihren Entwicklungs- und Einkaufsteams
Welche HMI-Komponente die richtige ist, hängt von der Anwendung und den jeweiligen Anforderungen ab. Entscheidend sind beispielsweise Bedienkonzept, Einbausituation, Umgebungsbedingungen, Schutzart, Temperaturbereich, mechanische Belastung, gewünschte Haptik und Lebensdauer sowie die geplante Stückzahl. Auf dieser Basis prüfen wir, ob beispielsweise eine Folientastatur, Silikonschaltmatte, ein mechanisches Bedienelement oder eine Kombination verschiedener Komponenten sinnvoll ist. Dabei berücksichtigen wir neben der technischen Umsetzung auch die Wirtschaftlichkeit der gewählten Lösung.
Tipp für Ihre Konstruktion:
In unserem Konstruktionsguide für Kunststoffteile sowie unseren technischen Broschüren, Fact-Sheets und Checklisten finden Sie praxisnahe Hinweise zur Auslegung und Konstruktion kundenspezifischer Komponenten.
Die wirtschaftlich sinnvollen Stückzahlen hängen vom jeweiligen Produkt, Fertigungsverfahren und den projektspezifischen Anforderungen ab. Folientastaturen werden beispielsweise häufig ab etwa 100 Stück, Kunststoffformteile ab etwa 500 Stück wirtschaftlich interessant. Auch kleinere Stückzahlen sind grundsätzlich möglich. Dabei ist jedoch zu berücksichtigen, dass die anfallenden Werkzeugkosten unabhängig von der Bestellmenge entstehen und sich bei geringen Stückzahlen entsprechend stärker auf den Stückpreis auswirken.
Die Entwicklungs- und Fertigungsdauer hängt vom jeweiligen Produkt, Fertigungsverfahren, Projektumfang und den technischen Anforderungen ab. Bei Kunststoffformteilen liegt der Zeitraum bis zur Serienfertigung in der Regel bei etwa 6 bis 12 Wochen, bei Folientastaturen oder Kabeln bei etwa 4 bis 6 Wochen. Je nach Fertigungsverfahren und Ausführung sind auch kürzere Realisierungszeiten möglich. Bei komplexeren Projekten, umfangreicher Bemusterung oder zusätzlichen Validierungsschritten kann sich die Projektdauer entsprechend verlängern.
Je nach Ausführung sowie eingesetzten Materialien sind Lösungen bis IP69K realisierbar. Dabei berücksichtigen wir sowohl Umwelteinflüsse als auch die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung.
Ja. Für den Projektstart ist nicht zwingend eine fertige Konstruktion erforderlich – oft genügt bereits eine erste Skizze oder eine Beschreibung Ihrer Produktidee und der technischen Anforderungen. Darauf aufbauend unterstützen wir Sie bei der Konzeptentwicklung, Materialauswahl und Konstruktion bis hin zur fertigungsgerechten Auslegung. So entwickeln wir gemeinsam eine technisch und wirtschaftlich passende Lösung.
