10 beste Stellen als system engineer in thüringen – aktuell auf Personalsuche

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JENDATA Computersysteme GmbH —Thüringen
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IT-Systemadministrator / Fachinformatiker Systemintegration (m/w/d)
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Ausbildung im IT-Bereich (z.B. als Fachinformatiker/-in für Systemintegration, IT-System-Elektroniker/-in), Studium im Bereich IT (z.B. Informatik,…

system engineer jobs near thüringen

Das bieten wir Ihnen

Sicherheit: unbefristetes Arbeitsverhältnis
Flexibilität: flexible Arbeitszeitgestaltung
Work-Life-Balance: bis zu 5 Tage mobile Arbeit pro Monat, mindestens 30 Tage Erholungsurlaub pro Jahr
Zusammenhalt: Mitarbeiterevents
Gesundheit: Betriebliches Gesundheitsmanagement
Perspektiven: Weiterentwicklungsmöglichkeiten
Benefits: Corporate Benefits, Fahrradleasing

… und vieles mehr!

Was wir uns wünschen

Abgeschlossenes Studium: im Bereich Wirtschaftsingenieurwesen, Maschinenbau, Kunststofftechnik, Produktionstechnik oder eine vergleichbare Qualifikation
Mehrjährige Berufserfahrung: im Cost Engineering, Industrial-/Manufacturing Engineering, in der technischen Kalkulation oder im Automotive-Umfeld von Vorteil
Technisches Verständnis: gutes Verständnis für Fertigungsprozesse, Herstellbarkeit, Werkzeuge, Materialien und Investitionen sowie Interesse am Arbeiten mit technischen Zeichnungen, 3D-Daten und CAD
Tools & Systeme: sicherer Umgang mit Excel; Erfahrung mit SAP oder Kalkulationssystemen sowie TCPCM ist ein Plus
Sprachkenntnisse: sehr gute Deutsch- und Englischkenntnisse in Wort und Schrift
Reisebereitschaft: Bereitschaft zu gelegentlichen Reisetätigkeiten

Das erwartet Sie

Erstellung, Pflege und Weiterentwicklung von Kostenkalkulationen für Neuprojekte, Produktänderungen und Serienprodukte
Technische und wirtschaftliche Bewertung von RFQs inkl. Machbarkeitsprüfung, Fertigungskonzepten, Investitionen und Kostentreibern
Eigenverantwortliche Koordination von Herstellbarkeitsbewertungen sowie Abstimmung mit internen/externalen Schnittstellen (inkl. Kunden & internationalen Standorten)
Analyse von Bauteilen, Materialien, Prozessen, Zykluszeiten, Werkzeugen und Investitionen als Basis belastbarer Kalkulationen

Entwicklung und Bewertung von Fertigungskonzepten unter Berücksichtigung von Kosten, Effizienz, Umsetzbarkeit und Kapazitäten
Durchführung von Should-Cost-, Benchmark- und Kostenanalysen inkl. Identifikation von Optimierungspotenzialen (Design-to-Cost) entlang der Wertschöpfungskette
Nachkalkulationen inkl. Soll-Ist-Vergleich, Abweichungsanalyse und Ableitung von Verbesserungsmaßnahmen
Unterstützung des Vertriebs bei Angebots- und Preisverhandlungen inkl. Make-or-Buy-, ROI- und Wirtschaftlichkeitsanalysen sowie RFQ-Tracking (KPI, Status, Risiken)